无尘车间单独使用紫外线和相互组合使用时手术中的空气含菌浓度研究
相比高效过滤器，紫外线快速高效杀菌和节篚昀洗点非常显著。2002年卫生部颁发的消毒技术规范规定除一类卒气环境（层流手术室和层流病房）外的其他医院环境均可采用紫外线动态杀菌技术实现空气卫生。
标准制定八年来，每一年相关组织召开的全国范围的医院手术部净化技术培训班或研讨会只强调空气净化的作用，不谈其它可达到同样效果的消毒杀菌技术，实际上起到了否定《消毒技术规范》作用。由于参加培iJ班的大多数是医院手术部ii基本建设部门的人员，结果引起了净化与卫生的概念在医院领域的混乱：我们不得不反思：我们应当依据医院感染控制规范对医院感染控制的卫生观点和要求制定和指导工程标准哪，还是应当用以净化工程界为主制定的《洁净手术部建筑技术规范》去指导卫生标准？
表6是英国骨关节外科杂志刊登的瑞典医院医学研究人员对采用高效过滤垂直流关节置换手术室使用单独净化空气，单独使用隔离防护服，丽水洁净车间，无尘车间单独使用紫外线和相互组合使用时手术中的空气含菌浓度研究。在结构方案比选中，经济性指标是影响终方案的一个益”的认识不够，一定程度上影响了减隔震技术的推广使用。
减震技术可一定程度降低地震作用，如常用的防屈曲支撑在大少20%左右上部结构变形。当设防烈度不是很高时（8度以下），在结构反应，具有较好的经济效益
净化车间要考虑六个要素：一个品质良好的净化车间需以下各组成部分：
1.天花板系统：包括吊杆、钢梁、天花板格子。
2.空调系统：包括压差、过滤器系统。
3.隔墙工程：净化窗户（包括观察窗）、净化安全门。
4.地板：包括PVC防静电地板、环氧树脂地坪。
5.照明器具：净化灯。
6.空调机。
净化车间的要求
1、企业生产环境是否整洁，厂区地面，路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。
2、生产区是否远离污染源。生产所需的动力，'三废'处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。
3、厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间，并合理布局。
4、原料预处理，称量，配制，包装材料和容器的清洁消毒，半成品储存，洁净车间报价，分装，成品包装等工序是否分开设置。
5、生产过程中易产生粉尘或者使用有害，易燃易爆原料的产品是否使用单独的生产车间和专用生产设备，是否具备相应的卫生，安全措施。
6、厂房是否有防止昆虫和其它动物进入的设施。
7、生产区地面是否平整，耐磨，防滑，无毒，不渗水，不积水，便于清洁和消毒。
8、车间四壁及顶棚是否易于清洗和消毒。是否有适宜的防水层高度。
9、生产区是否有良好的通风设施和消毒设施。进入生产区的新风是否经过过滤处理措施。
10、进入洁净室(区)的空气是否经过净化处理。
11、进入洁净区的人员和物料是否分别经过缓冲进入或者送入洁净室(区)。
12、除卫生部化妆品检验规定中不需微生物项目检查的产品类别及其他特殊情况外，化妆品生产的制作，半成品储存，分装，成形，内包材及清洁容器具的后一次精洗，储存是否在洁净室(区)进行。
13、洁净室(区)的温度和相对湿度是否与化妆品生产工艺要求相适应，无特殊要求时，洁净车间价格，温度是否控制在18-26℃，相对湿度是否控制在45%-65%。
14、洁净室(区)的窗户，顶棚及进入室内的管道，风口，灯具与墙壁或顶棚的连接部位是否密封。
15、洁净室(区)的内表面是否平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，洁净车间建设，耐受清洗和消毒。
16、洁净室(区)的墙壁与地面的交界处是否成弧形或采取其他措施，便于清洁。
17、生产区内是否使用无脱落物，易清洗，易消毒的卫生工具，其存放地点是否对物料，半成品，成品造成污染，并限定使用区域。
18、生产区是否有与生产规模相适应的面积和空间。
19、更衣室，休息室，浴室及厕所的设置是否对生产区产生不良影响。
20、储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间。
21、车间内储存区物料，半成品，待验成品的存放是否有能够防止差错和交叉污染的措施。
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